主要工作汽车及零配件|150-500人|外资(欧美) 主要职责： 1.进料部分与供应商管理：每日进料供应商产品质量监控与问题汇总；月度按PPM及NCF信息汇总；对TOP5问题供应商，要求SQE重点控制，回复CAR，8D 整改措施并定期绩效考核，持续改进； 2.生产现场质量管理：每日监控现场生产质量状况，针对每日NCF信息，及时跟踪并内部协调物料计划、生产、工艺、技术等部门解决，避免影响生产进度及客户发货延期； 3.熟悉TS16949管理体系及五大工具（FMEA,SPC,PPAP,APQP,MSA ），协助编制年度内审和外审计划，开展现场分层审核工作，针对过程中发现不合理的工艺流程、技术设计、设备、工装等问题，定期制定分层审核计划，逐步按生产线对以上问题及相关文件执行性审核，定期召集部门会议，针对发现问题提出改进计划，并持续改进质量； 4.不定期配合重点客户针对现场产品及过程体系审核,如 IVECO,FORD,GE,FIAT,MAN,SFH等； 5.客户投诉部分，根据客户反馈产品质量问题，及时参与分析，召集相关部门人员生产、工艺、技术等参与讨论改进，协助工艺研究制定poka-yoke防护措施，并及时培训现场工人和检验员； 6.根据生产日报表数据信息、质量每日问题NCF汇总及客户端反馈的信息，定期作统计分析，制作质量周报及月度报表，供上级管理层决策参考； 7.团队管理与绩效KPI:定期召开质量内部小组会议，针对进料及过程人员工作表现情况做讨论沟通，建立有效的培训和激励机制，给予KPI绩效考评；

主要工作汽车及零配件|150-500人|外资(欧美) 工作描述： 主要职责： 1.进料部分与供应商管理：每日进料供应商产品质量监控与问题汇总；月度按PPM及NCF信息汇总；对TOP5问题供应商，要求SQE重点控制，回复CAR，8D 整改措施并定期绩效考核，持续改进； 2.生产现场质量管理：每日监控现场生产质量状况，针对每日NCF信息，及时跟踪并内部协调物料计划、生产、工艺、技术等部门解决，避免影响生产进度及客户发货延期； 3.熟悉TS16949管理体系及五大工具（FMEA,SPC,PPAP,APQP,MSA ），协助编制年度内审和外审计划，开展现场分层审核工作，针对过程中发现不合理的工艺流程、技术设计、设备、工装等问题，定期制定分层审核计划，逐步按生产线对以上问题及相关文件执行性审核，定期召集部门会议，针对发现问题提出改进计划，并持续改进质量； 4.不定期配合重点客户针对现场产品及过程体系审核,如 IVECO,FORD,GE,FIAT,MAN,SFH等； 5.客户投诉部分，根据客户反馈产品质量问题，及时参与分析，召集相关部门人员生产、工艺、技术等参与讨论改进，协助工艺研究制定poka-yoke防护措施，并及时培训现场工人和检验员； 6.根据生产日报表数据信息、质量每日问题NCF汇总及客户端反馈的信息，定期作统计分析，制作质量周报及月度报表，供上级管理层决策参考； 7.团队管理与绩效KPI:定期召开质量内部小组会议，针对进料及过程人员工作表现情况做讨论沟通，建立有效的培训和激励机制，给予KPI绩效考评；

主要工作汽车及零配件|500-1000人|外资(非欧美) 工作描述： 1.熟悉汽车行业质量管理系统ISO/TS16949,能够看懂工程图纸；参与新项目前期质量策划识别并确定客户质量要求，按客户要求提交PPAP文件及样品，跟踪、改进以获得PPAP完全认可，并对项目前期风险因素进行识别和评估 2.编制产品质量检验标准操作文件，并定期培训现场操作员与QC检验员；负责量产后产品质量的稳定维护与持续改进 3.对客户反馈的问题及时处理，协调内部资源，应用8D,5W，鱼骨图及质量工具（FMEA,SPC,CP,APQP,MSA ）并分析质量职责及根本原因，制定短期及长期预防对策，并跟踪落实（重点客户有德尔福，西门子，伟世通，麦格纳等） 4.编制年度过程审核计划，并按照计划组织实施过程审核；配合客户对产品进行外审，将审核问题点列入整改清单，供后续持续改进